螺桿泵是這樣將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體壓能的，轉(zhuǎn)子與定子嚙合時，由兩者的特形表面形成若干個相互獨(dú)立的密封腔，將吸入口與排出口隔開，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，吸入口一端的密封線連續(xù)向排出口一端作軸向移動，使吸入口的容積增大，壓力降低，液體在壓差作用下沿著吸入管進(jìn)入吸入口，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動，密封腔內(nèi)的液體連續(xù)而均勻地沿軸向移動到排出口，由于排出口一端的容積逐漸減小，這樣，便將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體壓能。

　　影響螺桿泵使用壽命的重要因素之一就是轉(zhuǎn)數(shù)問題，如果需要低轉(zhuǎn)數(shù)的泵確選用了高轉(zhuǎn)速，那么將直接導(dǎo)致定子很快磨損，直接影響泵的使用周期。合理的轉(zhuǎn)數(shù)同時也關(guān)系到節(jié)能問題。在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)單螺桿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和實際工況情況來確定合理的轉(zhuǎn)數(shù)。

　　影響螺桿泵轉(zhuǎn)數(shù)選擇的因素有兩方面：

　　一、根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵轉(zhuǎn)速

　　對于一般沒有磨損性的淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油，建議選擇的轉(zhuǎn)數(shù)在300-1000轉(zhuǎn)這個范圍;

　　對于有點(diǎn)磨損性的泥漿、懸浮液、工業(yè)廢水、油漆顏料、廢絲水(糖)、灰漿、魚、麥夫、菜籽油過濾后的沉淀物建議轉(zhuǎn)數(shù)在400轉(zhuǎn)以下。

　　對于有嚴(yán)重磨損性的石灰漿、粘土、灰泥、陶土、水煤漿等此類介質(zhì)，建議轉(zhuǎn)數(shù)在200轉(zhuǎn)以內(nèi)使用。

　　二、根據(jù)介質(zhì)的粘度選擇泵轉(zhuǎn)速

　　眾所周知，介質(zhì)的粘度對于單螺桿泵來說同樣重要，粘度的大小直接影響單螺桿泵轉(zhuǎn)數(shù)的選擇。一般是粘度越大轉(zhuǎn)數(shù)要選的越低。

　　對于1000粘度以內(nèi)的物料，轉(zhuǎn)數(shù)建議在1000轉(zhuǎn)以內(nèi);

　　對于1000到10000之間的粘度的物料，建議轉(zhuǎn)數(shù)在500以內(nèi);

　　對于超1萬粘度小于10萬的粘度的物料，轉(zhuǎn)數(shù)建議選在300轉(zhuǎn)以內(nèi);

　　對于超10萬的粘度，轉(zhuǎn)數(shù)建議100轉(zhuǎn)以內(nèi)。

　　金封泵業(yè)單螺桿泵一般用于各種粘度的流體，特別是高粘度難輸送的介質(zhì);各種濃度的液體及經(jīng)過分離脫水的干物料;含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體;液體、氣體、固體的混合物; 不能受攪動、剪切、擠壓的敏感性液體;腐蝕性液體;高、低溫液體。比如以下行業(yè)：

　　石油工業(yè)

　　稠油輸送，油氣混輸，油水分離和廢油回收系統(tǒng)，污水處理，聚合物輸送

　　化工及制藥

　　膏狀物，乳狀液，懸浮液，含氣，含固液體，不能受攪動和剪切的介質(zhì)

　　食品工業(yè)

　　乳制品，果汁、果泥、蔬菜，肉糜和調(diào)味品，啤酒和釀造

　　造紙行業(yè)

　　原料設(shè)備，涂布和著色過程，化學(xué)計量，渣漿及廢水處理

　　環(huán)境工程

　　污水，污泥，絮凝劑及其化學(xué)制劑的計量投加，油氣分離及廢氣脫硫。

　　礦產(chǎn)工程

　　水煤漿設(shè)備與輸送，鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產(chǎn)設(shè)備，化學(xué)投料，裝料及灌漿，電解液處理

　　小編就簡單的給大家介紹到這里了。希望通過本篇文章，能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭��?/p>