如何選擇螺桿泵轉(zhuǎn)數(shù)
螺桿泵是這樣將機械能轉(zhuǎn)換成液體壓能的,轉(zhuǎn)子與定子嚙合時,由兩者的特形表面形成若干個相互獨立的密封腔,將吸入口與排出口隔開,當螺桿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,吸入口一端的密封線連續(xù)向排出口一端作軸向移動,使吸入口的容積增大,壓力降低,液體在壓差作用下沿著吸入管進入吸入口,隨著螺桿的轉(zhuǎn)動,密封腔內(nèi)的液體連續(xù)而均勻地沿軸向移動到排出口,由于排出口一端的容積逐漸減小,這樣,便將機械能轉(zhuǎn)換成液體壓能。
影響螺桿泵使用壽命的重要因素之一就是轉(zhuǎn)數(shù)問題,如果需要低轉(zhuǎn)數(shù)的泵確選用了高轉(zhuǎn)速,那么將直接導致定子很快磨損,直接影響泵的使用周期。合理的轉(zhuǎn)數(shù)同時也關(guān)系到節(jié)能問題。在實際應用中,應根據(jù)單螺桿泵的結(jié)構(gòu)特點和實際工況情況來確定合理的轉(zhuǎn)數(shù)。
影響螺桿泵轉(zhuǎn)數(shù)選擇的因素有兩方面:
一、根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵轉(zhuǎn)速
對于一般沒有磨損性的淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油,建議選擇的轉(zhuǎn)數(shù)在300-1000轉(zhuǎn)這個范圍;
對于有點磨損性的泥漿、懸浮液、工業(yè)廢水、油漆顏料、廢絲水(糖)、灰漿、魚、麥夫、菜籽油過濾后的沉淀物建議轉(zhuǎn)數(shù)在400轉(zhuǎn)以下。
對于有嚴重磨損性的石灰漿、粘土、灰泥、陶土、水煤漿等此類介質(zhì),建議轉(zhuǎn)數(shù)在200轉(zhuǎn)以內(nèi)使用。
二、根據(jù)介質(zhì)的粘度選擇泵轉(zhuǎn)速
眾所周知,介質(zhì)的粘度對于單螺桿泵來說同樣重要,粘度的大小直接影響單螺桿泵轉(zhuǎn)數(shù)的選擇。一般是粘度越大轉(zhuǎn)數(shù)要選的越低。
對于1000粘度以內(nèi)的物料,轉(zhuǎn)數(shù)建議在1000轉(zhuǎn)以內(nèi);
對于1000到10000之間的粘度的物料,建議轉(zhuǎn)數(shù)在500以內(nèi);
對于超1萬粘度小于10萬的粘度的物料,轉(zhuǎn)數(shù)建議選在300轉(zhuǎn)以內(nèi);
對于超10萬的粘度,轉(zhuǎn)數(shù)建議100轉(zhuǎn)以內(nèi)。
金封泵業(yè)單螺桿泵一般用于各種粘度的流體,特別是高粘度難輸送的介質(zhì);各種濃度的液體及經(jīng)過分離脫水的干物料;含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體;液體、氣體、固體的混合物; 不能受攪動、剪切、擠壓的敏感性液體;腐蝕性液體;高、低溫液體。比如以下行業(yè):
石油工業(yè)
稠油輸送,油氣混輸,油水分離和廢油回收系統(tǒng),污水處理,聚合物輸送
化工及制藥
膏狀物,乳狀液,懸浮液,含氣,含固液體,不能受攪動和剪切的介質(zhì)
食品工業(yè)
乳制品,果汁、果泥、蔬菜,肉糜和調(diào)味品,啤酒和釀造
造紙行業(yè)
原料設(shè)備,涂布和著色過程,化學計量,渣漿及廢水處理
環(huán)境工程
污水,污泥,絮凝劑及其化學制劑的計量投加,油氣分離及廢氣脫硫。
礦產(chǎn)工程
水煤漿設(shè)備與輸送,鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產(chǎn)設(shè)備,化學投料,裝料及灌漿,電解液處理
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